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藥材烘干機(jī)之烘干工藝

時(shí)間:2018 / 11 / 03 17:02:20返回列表

一、根據(jù)中藥材的特性選擇干燥工藝

中藥材種類繁多,特點(diǎn)性質(zhì)都不一樣,所以要藥材烘干機(jī)根據(jù)其特性來選擇合適的烘干溫濕度和時(shí)間等參數(shù),如芳香類中藥材如薄荷、木香、佛手、陳皮等,烘干過程中保持香味很重要,因此溫度不應(yīng)該過高,否則香味散失,顏色發(fā)暗。宜中低溫烘干。

 藥材烘干工藝

藥材烘干工藝

黏性類中藥材含有豐富的黏性糖質(zhì),切片后發(fā)黏,如玉竹、天冬、山藥、為確保其內(nèi)汁液不外滲,應(yīng)該較中高溫度干燥。尤其如山藥,淀粉含量較高,烘干后易發(fā)脆破碎,要注意在切片或處理后及時(shí)進(jìn)行烘干,否則很容易變質(zhì)。

藥材烘干工藝

油質(zhì)類中藥材如當(dāng)歸、枳殼、肉桂、牛膝,這類中藥材所含揮發(fā)油對(duì)溫度極敏感,當(dāng)溫度過高會(huì)有油質(zhì)溢出表面,易分解變質(zhì)。因此烘干時(shí)宜中低溫烘干,防止冒油或色澤發(fā)黑,從而較好的保護(hù)藥效成分。

藥材烘干工藝

色澤類中藥材如人參片、黃芪、桔梗、澤瀉、金銀花、紅花、菊花等,烘干后的色澤品相是這一類中藥材品質(zhì)的很重要的要素,因此不能用過高溫度烘干,要注意中低溫變緩慢升溫,使中藥材均勻的吸收烘干房內(nèi)空氣的熱量,釋放出水分。

藥材烘干工藝

 

二、烘干溫度的控制:

中藥材最重要的是營養(yǎng)藥性成分的有效保存,而藥材在溫度方面都有一定的范圍要求。烘干溫度的高低直接決定了中藥材片的指標(biāo)成分保存程度。溫度過高過低都會(huì)對(duì)藥材品質(zhì)產(chǎn)生不良影響:當(dāng)溫度過高時(shí),含脂類中藥材會(huì)過熱而油質(zhì)跑失,含揮發(fā)油的中藥材過熱會(huì)芳香散失。當(dāng)溫度過低時(shí),又容易導(dǎo)致藥材干燥速度太慢或未干透導(dǎo)致發(fā)霉或蟲蛀。因此基于不同的中藥材特性選擇適宜的烘干溫度,對(duì)中藥材藥性的保存,品相及藥材后期的保管儲(chǔ)存都能起到積極的作用。

一般的中藥飲片或含揮發(fā)油類中藥材以45-65C為合適范圍,多汁的果實(shí)類藥材以65-90°C合適,花葉類的以20-45°C范圍較佳,根莖類適情況以30-65°C的范圍為宜。典型的如佛手的烘干溫度設(shè)定,將溫度設(shè)定在55°C至65°C左右,這樣每隔大概十二到十五個(gè)小時(shí)就可以干燥一個(gè)生產(chǎn)批次,品質(zhì)好干凈衛(wèi)生。

藥材烘干工藝

 

三、烘干濕度的控制:

當(dāng)熱空氣從中藥材表面均勻穩(wěn)定的流過時(shí),較高溫度的熱空氣與較低溫度的中藥材之間形成了傳熱推動(dòng)力,空氣則以對(duì)流的方式把熱量再傳遞給待烘干的中藥材,因此中藥材受熱而其內(nèi)水分被氣化帶走,這就是空氣能熱泵對(duì)中藥材烘干的排濕過程,而每一種藥材的初始含水量均不一樣,所以烘干過程中的排濕量大小也有要求。如枸杞的烘干,鮮果含水量高達(dá)80%,但在最初的升溫階段,卻不可以排濕,而到了第二階段溫度為45℃時(shí)又需大量排濕,爾后略調(diào)小排濕,直至最后的均勻排濕,經(jīng)歷不同溫度和濕度設(shè)置的四個(gè)階段共約25小時(shí),得到一整批上好的枸杞,并且干燥處理量大,節(jié)約能源。

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